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1.1    中试200L反应釜系统

中试反应釜主要用于树脂聚合，粘度范围为0~300000厘泊，工作容量0.2m3，工作压力-0.1～0.8MPa（真空消泡，反应压力微正压2kPa，树脂输送压力0.6MPa），工作温度-15~60℃，聚合过程需通氮气保护，反应结束可进行抽真空脱泡并配备真空表，树脂消泡后采用氮气输送至中试树脂储罐，氮气压力采用减压阀调节，搅拌桨采用螺带加框或双螺带复合形式，可以分散、搅拌低粘度和高粘度树脂，桨叶旋转外沿边与釜壁的距离为20mm，跳动小于5mm，搅拌电机操作转速0~110rpm，采用防爆变频电机通过减速机驱动，配用变频调速器，反应釜采用机械密封，需满足动静平衡测试。反应釜内树脂温度通过温度探头测量，精度±0.1℃。反应釜应带有夹套，通冷热媒体控制反应温度，反应釜材质为不锈钢SUS316L，夹套材质采用不锈钢SUS304，夹套外做保温处理，保温层外采用不锈钢SUS304外包处理。反应釜的内壁应进行镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.6μm，标准参照国标GB/T3505。反应釜须配备投料口、视窗及防爆视灯、手孔、放空口、真空表口、氮气入口、测温口、备用口等，釜底需配备取样口，釜底部装下展式放料阀，放料相对较干净。反应釜盖采用手动吊葫芦实现上下及左右升降，便于清洗，更换品种。

A.   搅拌装置

Ø  搅拌功率：2.2KW 

Ø  电机类型：防爆电机 EXDIIBT4 

Ø  搅拌转速：10~110rpm

Ø  电机品牌：

Ø  减速机品牌：

Ø  搅拌形式：螺带式搅拌桨（316L材质）

Ø  搅拌精度：距釜壁距离：20mm  跳动偏差小于：5mm

B.   釜体设计

Ø  釜体尺寸：φ650*600*6mm  材质：316L不锈钢

Ø  夹层尺寸：φ750*600*4mm  材质：304不锈钢

Ø  保温尺寸：φ850*600*2mm  材质：304不锈钢

Ø  釜内抛光：卫生级镜面Ra＜0.6um

Ø  釜内耐受压力：-0.1~0.8Mpa

Ø  夹层耐受压力：0.3Mpa

Ø  机封耐受压力：0.55Mpa

Ø  釜内使用压力：2Kpa (0.002Mpa)

Ø  上下封头：法兰结构

Ø  釜体开孔：1.进油口/出油口6分

2.排气口  6分

3.排液口  6分

4.放料口  DN50

5.取样口

6.测温口

Ø  物料出口：DN50罐底阀，采用管道与500L反应釜连接，管道带密封，可采用真空上料。管道采用分段快装连接方式，可拆卸，具体参考第九项管道阀门连接

Ø  容器类别：类外 常压容器 均符合GMP的相关技术要求设计制造。

C.   釜盖设计

Ø  釜盖开口：1.搅拌位/机封法兰

  2.加料口/手孔 133mm

                 3.视镜*2   DN65

                 4.清洗球*1

                 5.进料口*1

                 6.压力表/泄压阀*1

                 7.排气口*1

                 8.氮气进口*1

Ø  升降方式：手动葫芦升降，可以前后左右移动调位