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1.   质量保障措施

（1）  材料、设备的供应和管理

Ø  严格的采购管理，对外购产品的厂家定期进行评价，必须在合格的厂家进行采购

Ø  本项目所用设备和材料的成品、半成品均为取得相应资质、相应生产许可证的厂家生产，所有设备和材料均有合格证或材质报告单，符合国家规定的技术标准。

Ø  项目使用的设备和材料在招标文件中有要求的和投标文件中有相应的，按招标文件的要求和投标文件的相应组织采购设备和材料，不得随意更改设备和材料的规格、型号和品牌。招标文件和投标文件没有明确要求的的设备和材料应尽量购买优质品或产品，严禁在采购中以次充好、以假充真、以旧充新，严谨采购“三无”产品。

Ø  设备和材料原则上直接从生产厂直接采购或从生产厂指定的代理商处采购，严禁从没有经营资质或经营许可证的经销商处采购。

Ø  设备材料进现场时应严把质量关，先由质量工程师检查相应的进货证明（包括合格证书、销售单据或发票、产品注册证明、生产经营许可证等）外观、数量并进行必要的抽检，检验合格后，方可投入使用。

Ø  设备和材料存放在指定地点，专人负责保管，严谨人为损坏设备材料。

Ø  发现设备材料有损坏、残缺、破损的，应立即报告质量工程师，可修复的修复后再使用，不能修复的及时更换。

（2）  设备和工具、检验设备和工具的管理

Ø  检验设备、工具使用前必须严格检查，禁止使用可能影响质量的检验设备和工具。

Ø  检验设备、工具实行谁使用、谁管理的原则，严禁无关人员操作专用工具、专用设备、精密仪器仪表。

Ø  设备和工具、精密仪器仪表用后及时放入指定地点保管，保管地点应通风防潮，确保其精度不受影响。

Ø  检验设备、工具应经常校验，确保精度的精密性。

（3）  检验、试验与验收

Ø  质量检查分质量自查、互查和项目部组织的质量检查，对外购的设备及原材料应进行复检，并提供检查报告。

Ø  质检工程师应制定完整的检查制度，保证所有影响产品的安全性、可靠性、操作性能以及长期运转性能的各种因素都已经过考虑，对设备进行比较的试验、检验和鉴定。

（4）  图纸、技术资料管理

Ø  技术资料管理执行本企业文件程序的同时应根据项目的具体情况编制各类文件收发审批程序，使业主的意图能迅速、准确有效地贯彻执行。

Ø  必须严格保管各类技术资料、技术文件、原始记录、图纸，严格遵守保密制度，严禁损坏，遗漏、丢失、外传技术文件、资料、图纸。

Ø  项目部根据档案文件管理规定，对各系统安装图、操作说明书进行审核并汇总，报企业技术部门。

Ø  所有技术资料，技术文件应保持整洁、书写工整，一律用打印或钢笔书写，不能用铅笔或圆珠笔书写。